Порошковое полимерное напыление\Powder-based polymer coating

Дешевый хостинг

Порошковая окраска (Порошковое полимерное напыление)

Порошковая окраска металла— это процесс, позволяющий получить декоративное покрытие высокого качества за счет применения современных технологий. Полученное этим методом полимерное покрытие  обладает высокой механической стойкостью и одновременно является прекрасной защитой металла от коррозии.

В основе процесса порошковой покраски лежит электрическая зарядка частиц  краски при помощи специального оборудования. После этого, получившие положительный заряд частицы притягиваются к заземленной поверхности окрашиваемой детали и удерживаются на ней. Завершает технологическую цепочку оплавление нанесенного порошка в печах при температуре 150-200 градусов Цельсия.

 

Давайте рассмотрим основные преимущества порошковой покраски по сравнению с более традиционными технологиями окраски металла.

Стоит сразу заметить, что данная технология является более безопасной по сравнению с окраской металла жидкими красками. Причина в том, что порошковые краски  не содержит в себе токсинов и огнеопасных растворителей. Кроме этого, отсутствие подобных растворителей позволяет уменьшить конечную стоимость покрытия.

Порошковая покраска позволяет выбирать практически любой цвет и разнообразную фактуру поверхности. Поэтому есть возможность произвести покраску поверхности, имитирующую гранит, серебро, бронзу, хром и тому подобное.

Применяя данный метод, можно также регулировать степень блеска поверхности и делать рельефную структуру.

Обратите внимание на то, что порошковые краски покупателю поставляются уже в готовом виде, поэтому нет необходимости тратить лишние средства на колеровку и такую процедуру как контроль вязкости. В конечном результате, это все придает поверхности, полученной методом полимерного порошкового напыления, такие характеристики как долговечность, прочность, высокое качество, стойкость и экономичность.

Также порошковая окраска, обеспечивает антикоррозийную защиту металла и защищает от разных механических повреждениях. На покрытие не влияет и температура в диапазоне от -60 до +150 градусов Цельсия. Дополнительным плюсом является электроизоляционные свойства порошковых покрытий.

Почему порошковая покраска выгодней экономически?

— в конечном результате остается мало отходов и расходы на их утилизацию невысоки;

— благодаря высоким прочностным характеристикам, после нанесения окраски на металл, нет необходимости в дополнительном уходе;

— примерно 95% всей краски, которая была собрана из окрасочного оборудования, можно применять повторно;

— из-за того, что в структуре краски нет растворителей и других подобных добавок, краска не является аллергеном.

Экологичность порошковой краски:

— не возгорается;

— технология создания и нанесения краски является экологически безопасной;

— в своей структуре не содержит вредных веществ;

— химический запах практически не выделяется;

— летучие вещества, точнее их концентрация в краске, никогда не сможет даже приблизиться к допустимой норме.

Чем отличается порошковая окраска от других методов покраски металла ?

— великолепные физико-химические и декоративные свойства конечной поверхности, которых добиться при использовании простой краски практически невозможно;

— намного лучшие эксплуатационные свойства полимерного покрытия;

— высокое качество и механическая стойкость окрашеной поверхности ;

— декоративное покрытие создается нанесением одного слоя краски, в то время как обычной краской нужно таких слоев сделать несколько;

— в порошковых покрытиях пористость очень низкая, что обеспечивает защиту от коррозии;

— порошковые краски поставляются уже в готовом виде для использования;

— потеря жидкой краски, во время нанесения её на поверхность, составляет 40%, а порошковой краски 1-4%;

— поверхность окончательно готова к использованию уже через 30 минут;

— хранить порошковые краски можно практически где угодно, не только на специальном складе. Достаточно защитить их от воздействия влаги и высокой температуры.

Powder coating (Powder polymer coating)

Powder coating of metal is a process that allows to obtain decorative coating of high quality due to the use of modern technologies. The polymer coating obtained by this method has a high mechanical resistance and at the same time is an excellent metal protection against corrosion.

At the heart of the powder painting process is the electric charging of the paint particles with the help of special equipment. After this, the particles that received a positive charge are attracted to the grounded surface of the painted part and are retained on it. The technological chain is completed by melting the applied powder in furnaces at a temperature of 150-200 degrees Celsius.

Let’s look at the main advantages of powder painting in comparison with the more traditional technologies of metal painting.

It should be noted immediately that this technology is safer compared to the coloring of metal with liquid paints. The reason is that powder paints do not contain toxins and flammable solvents. In addition, the absence of such solvents can reduce the final cost of the coating.

Powder painting allows you to choose almost any color and a variety of surface texture. Therefore, it is possible to paint the surface, imitating granite, silver, bronze, chrome and the like.

Using this method, you can also adjust the degree of gloss of the surface and make a relief structure.

Pay attention to the fact that powder paints are delivered to the buyer already ready, so there is no need to spend extra money on tinting and such procedure as viscosity control. In the end result, this all gives the surface obtained by the method of polymer powder coating, such characteristics as durability, strength, high quality, durability and economy.

Also powder coating, provides corrosion protection of metal and protects against various mechanical damages. The coating is not affected by temperature in the range from -60 to +150 degrees Celsius. An additional advantage is the electrical insulation properties of powder coatings.

Why is powder painting more economically profitable?

— in the end result there is little waste and the cost of their disposal is low;

— due to high strength characteristics, after painting on metal, there is no need for additional care;

— approximately 95% of the total paint that was collected from the painting equipment can be reused;

— Due to the fact that there are no solvents and other similar additives in the paint structure, the paint is not an allergen.

Ecological compatibility of powder paint:

— does not burn;

— the technology of creating and applying paint is environmentally safe;

— does not contain harmful substances in its structure;

— the chemical smell is practically not released;

— volatile substances, more precisely their concentration in the paint, will never be able to even approach the permissible norm.

What is the difference between powder painting and other metal painting methods?

— Excellent physicochemical and decorative properties of the final surface, which is almost impossible to achieve with simple paint;

— much better performance properties of the polymer coating;

— high quality and mechanical resistance of the painted surface;

— the decorative coating is created by applying one layer of paint, while the usual paint needs to make several layers;

— In powder coatings, the porosity is very low, which provides protection against corrosion;

— powder paints are already supplied ready for use;

— loss of liquid paint, when applied to the surface, is 40%, and powder paint 1-4%;

— the surface is finally ready for use after 30 minutes;

— You can store powder paints almost anywhere, not only in a special warehouse. It is enough to protect them from moisture and high temperature.

Дешевый хостинг
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: